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SMC壓力傳感器進行位移測量的原理是基于傳感器平面與被測金屬表面之間間隙的變化會引起渦流密度的變化，從而導(dǎo)致傳感器線圈的電感、阻抗或品質(zhì)因數(shù)的變化。變間隙型電渦流傳感器結(jié)構(gòu)很簡單，主要是由一個固定在框架上的扁平圓線圈組成。線圈是用多股漆包線或銀線繞制而成，一般放在傳感器的端部，線圈可繞在框架的槽內(nèi)，也可以用粘結(jié)形（貼應(yīng)變片用的即可）粘結(jié)在端部，結(jié)構(gòu)型式見下圖。變間隙型傳感器常采用一個線圈的單繞組式進行測量，也可以采用雙線組式傳感器。SMC壓力傳感器在用雙線組式傳感器時，信號發(fā)生器的信號供給主動繞組，測量線圈可以接到諧振回路中。并與主動繞組成感應(yīng)耦合，由于使雙繞組傳感器的輸入阻抗與輸出線的參數(shù)相匹配，所以它可以放在離測量電路達(dá)100m處，而靈敏度并不下降。此外，由于在線路見選擇了耦合系數(shù)，因此傳感器可得到等于測量線圈半徑0.8倍的線性段。測量線圈采用差動線路，可提高靈敏度及穩(wěn)定性，并改善線性度。
SMC壓力傳感器怎么用？
SMC壓力傳感器使用過程中的要點、變送器在工藝管道上正確的安裝位置與被測介質(zhì)有關(guān)，掌握壓力傳感器的正確使用方法。
1、防止變送器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸。
2、防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積。
3、測量液體壓力時，取壓口應(yīng)開在流程管道側(cè)面，以避免沉淀積渣。
4、測量氣體壓力時，取壓口應(yīng)開在流程管道頂端，并且變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中。
5、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動小的地方。
6、測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時，需接加緩沖管（盤管）等冷凝器，不應(yīng)使變送器的工作溫度超過極限。
